A notícia mais comentada por toda a imprensa na data de hoje com certeza é a que diz respeito à pesquisa do Instituto Verificador de Circulação (IVC), que divulgou dados positivos sobre a dita "sobrevida" do jornal impresso, com um aumento de 1,8% de sua circulação em 2012. Em uma época em que o jornalismo digital encontra-se em expansão constante, o dado surge para acalmar os ânimos de alguns e incitar a reflexão de pontos importantes do fazer jornalístico e dos métodos de se levar a informação, da melhor forma possível, ao leitor.
quinta-feira, 24 de janeiro de 2013
quinta-feira, 10 de janeiro de 2013
Palavras bonitas, palavras difíceis
Tenho uma colega jornalista que costumava expor em seu mural do
Facebook, com certa periodicidade, palavras que ela considerava bonitas. Não
sei ao certo o que ela entendia por beleza neste aspecto tão específico, mas
suponho que seja uma ideia que fala por si, que sirva para enfeitar
um texto ou que apenas seja agradável. Destas que com certeza poderiam ter sido
substituídas por outras sem perder o sentido, mas que sua presença rendem um
tom que alguns costumam entender por arte, literatura, poesia, ou a designação
que mais lhe agradar.
terça-feira, 8 de janeiro de 2013
Alutal - Textos para folder
Nos oito meses que trabalhei como vendedor na empresa Alutal Controles Industriais, ajudei com alguns aspectos da publicidade, especialmente com textos como estes que relaciono abaixo. Clique nas imagens para ampliá-las. (obs: o design não é de minha autoria)
Alutal - Textos publicitários
Trabalhei como vendedor durante oito meses (jan 2011 - set 2011) na empresa Alutal Controles Industriais. Além das tarefas habituais, desenvolvi e revisei alguns textos voltados à publicidade.
Petróleo e Gás: Produção no limite, com qualidade
Os produtos são de qualidade certificada. A engenharia é ainda melhor
É certo que agilidade e produção constante são termos que definem hoje o mercado da economia global. Um detalhe em qualquer uma dessas variáveis pode representar um aumento significativo de desempenho em qualquer setor da indústria. Ao pensar em grandes projetos para as Novas Instalações de Petróleo e Gás, mesmo minúcias da engenharia pirométrica podem fazer toda a diferença.
A Alutal Controles Industriais, ciente do regime de alta produção destas unidades, que por vezes chegam a trabalhar em condições próximas à capacidade do projeto da planta desenvolvida, busca atingir o limite da "Zero Stop Policy” tão almejada pelo produtor deste segmento. Para isso, é necessário observar normas e padrões na medição de temperatura, que atendam especificamente a necessidade de cada sistema, evitando falhas que possam tornar o maquinário ineficaz às demandas ágeis tão exigidas pelo setor. Não são apenas produtos de qualidade certificada que garantem o funcionamento correto destes processos, mas a engenharia com foco no cliente, buscando soluções eficientes baseadas nas necessidades particulares de cada um.
Análise Crítica de Projeto
Entender o problema antes de oferecer a solução
Não basta oferecer soluções com base em experiências gerais ou enraizadas apenas em tabelas ou números, distantes do cliente. Para chegar a um resultado ideal, o Departamento de Engenharia de Aplicação da Alutal mantém a tradição de efetuar uma Análise Crítica de todos os projetos que participa, sempre de olho nos limites impostos e nas normais aplicáveis para as indústrias de petróleo e gás. Com um know-how de mais de 10 anos no setor de pirometria industrial, garantimos o melhor caminho para o desenvolvimento do projeto apresentado, seja por telefone, e-mail ou mesmo em um estudo in-loco do processo, que reforçará as informações apresentadas. E tudo com base em ferramentas e softwares avançados de cálculos, que conferem à Alutal o modelo de produto mais confiável no mercado brasileiro para sensores de temperatura especiais.
Conduta de responsabilidade
Sua confiança em nossos departamentos é a máxima de nosso trabalho
Requisito básico para a implantação de qualquer novo projeto na indústria de Petróleo e Gás, a responsabilidade é fator decisivo, não só ao produtor de energia como também aos fornecedores e fabricantes de sensores envolvidos em qualquer projeto. A nossa premissa básica de trabalho é a de assumir, ao lado das empresas de engenharia, a conduta de informar e alertar quaisquer que sejam as falhas existentes em projetos apresentados a nós, fornecendo detalhes importantes sobre os limites e riscos das aplicações apresentadas.
Para que esta premissa se torne real, o diálogo com todos os setores envolvidos em qualquer processo é fundamental, tornando coletiva a aprovação final dos desenhos dimensionais.
Poços de proteção
Pontos críticos e o processo de Análise de Ressonância em Linhas de Produção
Os poços de proteção merecem atenção redobrada pela funcionalidade crítica a que estão acometidos. Ligados a termopares, termorresistências (Pt-100) ou mesmo a termômetros bimetálicos, devem estar dimensionados devidamente, permitindo a transferência adequada de temperatura entre o ambiente e estes sensores citados. Em outras palavras, para atingir o equilíbrio térmico, necessário para medição de temperatura, deve existir uma preocupação específica com aspectos de resistência mecânica, resistência à corrosão, resistência à abração e outros.
Para ilustrar melhor, relatamos algumas situações recorrentes que foram consequência de problemas de dimensionamento incorreto e falta de assessoria com os poços de proteção. Todos os exemplos são baseados em ocorrências reais, nos últimos anos de experiência da Alutal:
I) Trincas em hastes de proteção que podem ocasionar vazamento de fluidos perigosos ao meio ambiente e em casos extremos gerar riscos de explosões;
II) Hastes que sofrem ângulos de envergadura em função da força exercida pelo fluxo do fluido existente na tubulação, que geram problemas de substituição dos mesmos principalmente em casos de emergência e onde a linha não pode ficar inoperante por períodos longos de tempo. Lembramos que nestes casos, além da necessidade da parada total da produção, estas linhas precisam sofrer limpezas internas a fim de poder ter o ambiente necessário para a realização de soldas no local para a retirada destes poços defeituosos em conjunto com seu tubo de derivação e flange de espera.
III) Poços de proteção cujas dimensões de imersão não são adequadas às tubulações aonde serão instalados. Como resultado, temos sensores de temperatura que nunca conseguem equalizar a sua temperatura com o meio, gerando erros difíceis de serem detectados na prática.
IV) A ressonância em função da vibração excessiva das hastes de poços de proteção instalados em tubulações transferidas às linhas e tubos de derivação existentes que entram em colapso (rompimento). Nestes casos os poços são superdimensionados e não se rompem, mas transferem a vibração gerada pela ressonância da vazão existente, e rompem tubulações ou tubos de derivação aonde são instalados. Neste caso também risco eminente de vazamento de fluidos perigosos ao meio ambiente e em casos extremos, riscos de explosões.
V) Dimensionamento de poços de proteção sempre de acordo com as proporcionalidades impostas pela ASME PTC 19.3 TW 2010, de modo a se ter sempre a melhor transferência de temperatura ao sensor. Nos cálculos em que os ajustes se fazem necessários, todas as modificações devem estar balizadas nesta conduta, uma vez que são alterados elementos fundamentais destes poços além da imersão. São exemplos destas modificações, a variação do diâmetro externo maior e menor (conicidade), furo interno para acondicionamento do sensor, e espessura da parede da sua extremidade do poço; elas precisam ser feitas de modo a não termos uma medida de temperatura comprometida sempre objetivando evitar a ressonância e riscos de rompimento destes poços.
VI) Percentuais de riscos assumidos em função de locais aonde se utilizam poços de proteção em altas pressões de processo, podendo em casos extremos explodir uma linha.
O produto final da pirometria: sensores de temperatura em estado de arte
Saiba detalhes de nossas instalações e como atingimos a excelência, tanto em qualidade, quanto em soluções para a sua empresa
Com todas as informações e definições de como será o projeto final, o cliente Alutal pode contar com toda a estrutura de nossa empresa para a fabricação dos sensores de temperatura adquiridos.
Nossa equipe passa por treinamentos constantes, que renovam as técnicas de produção e atualizam nossos processos, trazendo como produto final o que podemos definir como “estado de arte”: o momento em que informações em um papel deixam de ser apenas projeto, e se tornam uma eficiente ferramenta de trabalho.
A equipe, que trabalha em três turnos, garantirá ao cliente uma entrega ágil, chegando a ser 50% mais rápida que com outros fornecedores, não deixando, em momento algum, a qualidade de lado.
Confira alguns detalhes de nossa estrutura:
- Tornos Automáticos e Semi Automáticos com Dispositivos Especiais que Garantem Desvios Mínimos de até xmm para furações em Poços De Proteção
- Análise Química em Duplicidade para todos materiais De Aço/Ligas envolvidos na Fabricação dos Poços de proteção
- Inspeção de Qualidade Total de 100% do Lote a ser Fornecido, com capacidade de Teste Hidrostático, Raio-X, Liquido Penetrante, EVS, entre outros
- Laboratório de Calibração dos Sensores de Temperatura Acreditado pelo INMETRO / RBC (Rede Brasileira de Calibração)
- Sistema de Gestão da Qualidade Certificado pela Norma Iso 9001:2008
- Cabeçote de Termosensores com Acreditação à Prova de Explosão EXD xxxx, sendo único no momento para áreas 2C (alta concentração de enxofre)
- Amplo Estoque de Matérias Primas e Materiais Exóticos
- Exclusivo Sistema Anti-Vibração para Sensores RTD
- Fornecimento de Books de Informação e Documentação para cada Projeto
- Soldadores Qualificados para Solda com Penetração Total de Acordo com Normas Asme, Nace, e IEC, nos materiais AISI 304, AISI 316, Inconel 600, Hasteloy, Monel, entre outros.
Entenda porque a Alutal é a melhor opção
Casos de sucesso atestam a qualidade de nossa engenharia e de nossos produtos
De nada adiantaria especificar métodos e procedimentos sem apresentar resultados. A Engenharia da Alutal já solucionou, por diversas vezes, mesmo em grandes empresas, ocorrências de trincas em poços de proteção, além de danificação de tubos de derivação/tubulações (Petrobrás), que foram ocasionados pela falta de análise crítica do processo. (Confira outros casos solucionados pela Alutal no tópico anterior, “Poços de Proteção”)
Atendemos o cliente em todas as etapas que envolvam a medição de temperatura, não fornecendo apenas o produto, mas a assistência técnica necessária para que ele seja aplicado da melhor forma possível, desde o processo de cotação até o start-up da planta.
Além disso, a Alutal traz a bagagem teórica de quem produz e realiza palestras e treinamentos sobre os Cálculos de Ressonância e Análise de Dimensionamento de poços em todo o Brasil, nas principais empresas de engenharia do país.
Petróleo e Gás: Produção no limite, com qualidade
Os produtos são de qualidade certificada. A engenharia é ainda melhor
É certo que agilidade e produção constante são termos que definem hoje o mercado da economia global. Um detalhe em qualquer uma dessas variáveis pode representar um aumento significativo de desempenho em qualquer setor da indústria. Ao pensar em grandes projetos para as Novas Instalações de Petróleo e Gás, mesmo minúcias da engenharia pirométrica podem fazer toda a diferença.
A Alutal Controles Industriais, ciente do regime de alta produção destas unidades, que por vezes chegam a trabalhar em condições próximas à capacidade do projeto da planta desenvolvida, busca atingir o limite da "Zero Stop Policy” tão almejada pelo produtor deste segmento. Para isso, é necessário observar normas e padrões na medição de temperatura, que atendam especificamente a necessidade de cada sistema, evitando falhas que possam tornar o maquinário ineficaz às demandas ágeis tão exigidas pelo setor. Não são apenas produtos de qualidade certificada que garantem o funcionamento correto destes processos, mas a engenharia com foco no cliente, buscando soluções eficientes baseadas nas necessidades particulares de cada um.
Análise Crítica de Projeto
Entender o problema antes de oferecer a solução
Não basta oferecer soluções com base em experiências gerais ou enraizadas apenas em tabelas ou números, distantes do cliente. Para chegar a um resultado ideal, o Departamento de Engenharia de Aplicação da Alutal mantém a tradição de efetuar uma Análise Crítica de todos os projetos que participa, sempre de olho nos limites impostos e nas normais aplicáveis para as indústrias de petróleo e gás. Com um know-how de mais de 10 anos no setor de pirometria industrial, garantimos o melhor caminho para o desenvolvimento do projeto apresentado, seja por telefone, e-mail ou mesmo em um estudo in-loco do processo, que reforçará as informações apresentadas. E tudo com base em ferramentas e softwares avançados de cálculos, que conferem à Alutal o modelo de produto mais confiável no mercado brasileiro para sensores de temperatura especiais.
Conduta de responsabilidade
Sua confiança em nossos departamentos é a máxima de nosso trabalho
Requisito básico para a implantação de qualquer novo projeto na indústria de Petróleo e Gás, a responsabilidade é fator decisivo, não só ao produtor de energia como também aos fornecedores e fabricantes de sensores envolvidos em qualquer projeto. A nossa premissa básica de trabalho é a de assumir, ao lado das empresas de engenharia, a conduta de informar e alertar quaisquer que sejam as falhas existentes em projetos apresentados a nós, fornecendo detalhes importantes sobre os limites e riscos das aplicações apresentadas.
Para que esta premissa se torne real, o diálogo com todos os setores envolvidos em qualquer processo é fundamental, tornando coletiva a aprovação final dos desenhos dimensionais.
Poços de proteção
Pontos críticos e o processo de Análise de Ressonância em Linhas de Produção
Os poços de proteção merecem atenção redobrada pela funcionalidade crítica a que estão acometidos. Ligados a termopares, termorresistências (Pt-100) ou mesmo a termômetros bimetálicos, devem estar dimensionados devidamente, permitindo a transferência adequada de temperatura entre o ambiente e estes sensores citados. Em outras palavras, para atingir o equilíbrio térmico, necessário para medição de temperatura, deve existir uma preocupação específica com aspectos de resistência mecânica, resistência à corrosão, resistência à abração e outros.
Para ilustrar melhor, relatamos algumas situações recorrentes que foram consequência de problemas de dimensionamento incorreto e falta de assessoria com os poços de proteção. Todos os exemplos são baseados em ocorrências reais, nos últimos anos de experiência da Alutal:
I) Trincas em hastes de proteção que podem ocasionar vazamento de fluidos perigosos ao meio ambiente e em casos extremos gerar riscos de explosões;
II) Hastes que sofrem ângulos de envergadura em função da força exercida pelo fluxo do fluido existente na tubulação, que geram problemas de substituição dos mesmos principalmente em casos de emergência e onde a linha não pode ficar inoperante por períodos longos de tempo. Lembramos que nestes casos, além da necessidade da parada total da produção, estas linhas precisam sofrer limpezas internas a fim de poder ter o ambiente necessário para a realização de soldas no local para a retirada destes poços defeituosos em conjunto com seu tubo de derivação e flange de espera.
III) Poços de proteção cujas dimensões de imersão não são adequadas às tubulações aonde serão instalados. Como resultado, temos sensores de temperatura que nunca conseguem equalizar a sua temperatura com o meio, gerando erros difíceis de serem detectados na prática.
IV) A ressonância em função da vibração excessiva das hastes de poços de proteção instalados em tubulações transferidas às linhas e tubos de derivação existentes que entram em colapso (rompimento). Nestes casos os poços são superdimensionados e não se rompem, mas transferem a vibração gerada pela ressonância da vazão existente, e rompem tubulações ou tubos de derivação aonde são instalados. Neste caso também risco eminente de vazamento de fluidos perigosos ao meio ambiente e em casos extremos, riscos de explosões.
V) Dimensionamento de poços de proteção sempre de acordo com as proporcionalidades impostas pela ASME PTC 19.3 TW 2010, de modo a se ter sempre a melhor transferência de temperatura ao sensor. Nos cálculos em que os ajustes se fazem necessários, todas as modificações devem estar balizadas nesta conduta, uma vez que são alterados elementos fundamentais destes poços além da imersão. São exemplos destas modificações, a variação do diâmetro externo maior e menor (conicidade), furo interno para acondicionamento do sensor, e espessura da parede da sua extremidade do poço; elas precisam ser feitas de modo a não termos uma medida de temperatura comprometida sempre objetivando evitar a ressonância e riscos de rompimento destes poços.
VI) Percentuais de riscos assumidos em função de locais aonde se utilizam poços de proteção em altas pressões de processo, podendo em casos extremos explodir uma linha.
O produto final da pirometria: sensores de temperatura em estado de arte
Saiba detalhes de nossas instalações e como atingimos a excelência, tanto em qualidade, quanto em soluções para a sua empresa
Com todas as informações e definições de como será o projeto final, o cliente Alutal pode contar com toda a estrutura de nossa empresa para a fabricação dos sensores de temperatura adquiridos.
Nossa equipe passa por treinamentos constantes, que renovam as técnicas de produção e atualizam nossos processos, trazendo como produto final o que podemos definir como “estado de arte”: o momento em que informações em um papel deixam de ser apenas projeto, e se tornam uma eficiente ferramenta de trabalho.
A equipe, que trabalha em três turnos, garantirá ao cliente uma entrega ágil, chegando a ser 50% mais rápida que com outros fornecedores, não deixando, em momento algum, a qualidade de lado.
Confira alguns detalhes de nossa estrutura:
- Tornos Automáticos e Semi Automáticos com Dispositivos Especiais que Garantem Desvios Mínimos de até xmm para furações em Poços De Proteção
- Análise Química em Duplicidade para todos materiais De Aço/Ligas envolvidos na Fabricação dos Poços de proteção
- Inspeção de Qualidade Total de 100% do Lote a ser Fornecido, com capacidade de Teste Hidrostático, Raio-X, Liquido Penetrante, EVS, entre outros
- Laboratório de Calibração dos Sensores de Temperatura Acreditado pelo INMETRO / RBC (Rede Brasileira de Calibração)
- Sistema de Gestão da Qualidade Certificado pela Norma Iso 9001:2008
- Cabeçote de Termosensores com Acreditação à Prova de Explosão EXD xxxx, sendo único no momento para áreas 2C (alta concentração de enxofre)
- Amplo Estoque de Matérias Primas e Materiais Exóticos
- Exclusivo Sistema Anti-Vibração para Sensores RTD
- Fornecimento de Books de Informação e Documentação para cada Projeto
- Soldadores Qualificados para Solda com Penetração Total de Acordo com Normas Asme, Nace, e IEC, nos materiais AISI 304, AISI 316, Inconel 600, Hasteloy, Monel, entre outros.
Entenda porque a Alutal é a melhor opção
Casos de sucesso atestam a qualidade de nossa engenharia e de nossos produtos
De nada adiantaria especificar métodos e procedimentos sem apresentar resultados. A Engenharia da Alutal já solucionou, por diversas vezes, mesmo em grandes empresas, ocorrências de trincas em poços de proteção, além de danificação de tubos de derivação/tubulações (Petrobrás), que foram ocasionados pela falta de análise crítica do processo. (Confira outros casos solucionados pela Alutal no tópico anterior, “Poços de Proteção”)
Atendemos o cliente em todas as etapas que envolvam a medição de temperatura, não fornecendo apenas o produto, mas a assistência técnica necessária para que ele seja aplicado da melhor forma possível, desde o processo de cotação até o start-up da planta.
Além disso, a Alutal traz a bagagem teórica de quem produz e realiza palestras e treinamentos sobre os Cálculos de Ressonância e Análise de Dimensionamento de poços em todo o Brasil, nas principais empresas de engenharia do país.
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